Bild: Abbott Ludwigshafen.

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Packmittel in Entwicklung, Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle

23. November 2010, Mannheim

Programm

Regulatorische Anforderungen an die Primärverpackung von Arzneimitteln in europäischen Zulassungsverfahren

  • Gesetzliche Grundlagen
  • Qualität der Primärverpackung und seiner Materialien
  • Eignungsnachweis
  • Interaktionen
  • Notwendige Angaben in der Arzneimitteldokumentation

Entwicklung von Packmittelsystemen nach dem Stand der Technik

  • Regulatorische Anforderungen
  • Risikoanalyse als Basis für die Packmittelentwicklung
  • Arzneiformengerechte Packmittelentwicklung

Primäre Packmittel: Moderne analytische Prüfverfahren im Umfeld der Entwicklung

  • Mechanische Verfahren zur Folienprüfung
  • Bestimmung der Oberflächenbeschaffenheit von Verpackungsmaterialien
  • Gleit-, Haftreibung und Berstdruckverhalten von Fertigspritzen

Sekundäre Packmittel: Analytische Methoden zur Prüfung spezieller Funktionen (z.B. Kindersicherung, Feuchteschutz)

  • Dichtigkeit und Permeation
  • Funktionsprüfung von Etiketten
  • Mikroskopische Methoden zur Dickenbestimmung

Lieferantenqualifizierung

  • Erwartungen/Anforderungen der Pharmahersteller an die Packmittellieferanten (GMP versus ISO Zertifizierung)
  • Neue ISO Norm 15378
  • Notwendigkeit der Lieferantenqualifizierung
  • Beispiel für ein System zur Lieferantenqualifizierung
  • Durchführung der Auditierung – was ist aus "GMP-Sicht" besonders zu beachten
  • Beispiel für eine regelmäßige Lieferantenbewertung

Neue Trends in der Verpackung von Arzneimitteln

  • Funktionale Packmittel
  • Optimierung der Anwendung von Arzneimitteln
  • Trends bei Sekundärpackmitteln

Technologische Lösungen zur Erhöhung der Fälschungssicherheit

  • Status-quo der Bedrohung
  • Möglichkeiten versus Kosten
  • Covert Lösungen / Overt Lösungen
  • Beispiele aus der Praxis / Ausblick

Teil II: Verpackungsprozess und Equipment

24.-25. November 2010, Mannheim

Programm

Block: Compliance

GMP Inspektion im Verpackungsbetrieb

  • Regulatorische Anforderungen
    - an die Verpackung
    - an Verpackungsprozess und Ausrüstung
  • Erfahrungen aus Inspektionen
  • Rückrufe und ihre Gründe

EU-Maßnahmen zum Schutz von Verpackung und Vertriebskette: Der aktuelle Stand

  • Herstellerhaftung für gefälschte Arzneimittel
  • Sicherheitskennzeichnung
  • Serialisation
  • Versiegelung
  • Absicherung der Vertriebskette
  • Diskussion der Vorschläge in der Industrie

Block: Betrieb

Abbott
Umsetzung der Anforderungen der Readability Guideline

  • Gesetzliche Anforderungen
  • Technische Umsetzung
  • Herausvorderungen bei der Packungsbeilage und der Ansatz von Abbott
  • Durchführung der Prüfung
  • Einfluss auf den Gesamtprozess

Rottendorf Pharma
Formatwerkzeugbeschaffung und-verwaltung bei einem Lohnhersteller

  • Anforderungsprofil der Fertigpackung
  • Prozeßdesign zwischen Standardisierung und Kundenwunsch
  • Werkzeugspezifikation und Eingangskontrolle
  • Verpackungsprozessspezifikation: Funktionstest und Werkzeugfreigabe
  • Rüstprozessdefinition: Einbauteile und Parameter
  • Formatwerkzeuglebenszyklus: Lagerung, Bereitstellung, Kontrolle, Pflege

Block: Effizienzsteigerung / Kostenoptimierung

Boehringer Ingelheim Ausbeutesteigerung in der pharmazeutischen Produktion

  • Analyse-Workshop - Vorbereitung und Durchführung
  • Wo lohnt es sich, wo nicht?
  • Umsetzung und Monitoring
  • Nachhaltige Verfolgung der Ziele
  • Beispiele aus der Praxis

Porsche Consulting
Effizienzsteigerung; Wie die Pharmaindustrie von der Automobilindustrie profitieren kann

  • Operational Excellence und Lean Management sind seit Jahren ein fester Bestandteil in der Automobilbranche. Grund: Ständiger Kostendruck.
  • Porsche gilt in Deutschland als der Vorreiter des Lean Management und verfolgt die Vision des schlanken, verschwendungsfreien Unternehmens.
  • Was aber genau zeichnet ein schlankes Unternehmen in der Pharmabranche aus? Und wie kann es in herausfordernden Zeiten von den Erfahrungen aus dem Automobilsektor profitieren?

F. Hoffmann-La Roche
Umsetzung einer prozessorientierten Organisation in einem Verpackungsbetrieb

  • Die Zusammenstellung und die Aufgaben des Projektteams
  • Das "Organisationsmodell"
  • Aufbau und Erfahrungen mit dem Change Management
  • Rollen und Verantwortlichkeiten in der neuen Organisation
  • Erfahrungen mit der neuen Organisationsform

Block: Technik

Abbott
Praktische Aspekte bei der Implementierung eines Track & Trace Systems

  • Track & Trace Equipment: Online-Druck, optische Verifizierung, Speichern der serialisierten Daten
  • Ausrüstung und Prozess für vollautomatische Linien und Handarbeitsplätze
  • Re-Engineering bestehender Linien
  • IT-System: Server, Interface, Netzwerk
  • Wesentliche Aspekte aus Qualifizierung und Validierung
  • Einfluss auf die Linien-Performance, Mitarbeiter, OEE, Set-Up und Packmaterialien

PCE Pharmacontrol Electronic
Tracking & Tracing: das IT System hinter der Linie

  • IT-Architektur für French Coding (CIP13) und Serialisierung
  • Implementierungsbeispiele / Erfahrungen nach mehr als 12 Monaten Live-Betrieb in der Türkei
  • Track & Trace - Engineering oder IT Projekt?
  • Integration in die Unternehmens-IT - SAP, ORACLE & Co
  • T&T Systeme - Business kritische Applikation in der Produktion?
  • Roadmap to Track & Trace - Compliance

MSD Werthenstein
Drucken und individuelle Kontrolle von Etiketten für klinische Prüfpräparate

  • Spezielle Herausforderungen bei der Produktion von Etiketten für klinische Prüfpräparate
  • Automatisierung der visuellen Inspektionsprozesse von klinischen Etiketten - Anforderungen an ein Inspektionssystem
  • Integration einer verfügbaren Stand der Technik Anlage in ein bestehendes Prozessumfeld
  • Haben sich die hohen Erwartungen an die neue Technologie erfüllt bezüglich Flexibilität der Anlagen, Effizienzsteigerung und Sicherung der Qualität?

Betriebsbesichtigung bei Abbott

Am Vormittag des 25. November 2010 findet im Rahmen des zweiten Teils der Verpackungs-Konferenz die Besichtigung des Konfektionierbetriebs bei Abbott in Ludwigshafen statt.

Dieser ist die strategische Abbott Produktionsstätte für Solida (Tabletten, Kapseln, Extrudate) in Europa. Der Konfektionierungsbetrieb beliefert über 50 verschiedene Länder mit über 600 verschiedenen Aufmachungen. Neben 6 Blisterlinien wurden 2 neue Flaschenlinien zur Abfüllung von Schmelzextrudatformulierungen etabliert. Die erforderlichen Anpassungen für Track & Trace bzw. Datamatrix Code wurden erfolgreich in eine bestehende Infrastruktur integriert. Ein neues Prozess-Überwachungssystem wurde implementiert, das die gezielte Auswertung von Störungen und Stillständen ermöglicht.

In Einzelfällen können Firmen aus Konkurrenzgründen von einer Besichtigung ausgeschlossen sein. Wir bitten um Ihr Verständnis.